Jak kontrolować paletopojemniki w firmie produkcyjnej? Wdrożenie systemu Narzędziownia
Wyzwanie firmy produkcyjnej
Cel wdrożenia
Firma produkcyjna zdecydowała się na wdrożenie cyfrowej ewidencji paleto-pojemników zwrotnych, który miał zapewnić:
Przebieg wdrożenia
Etap 0: Przygotowanie spisu posiadanych pojemników
Każda paleta została zarejestrowana w systemie do ewidencji pojemników zwrotnych firmy PWSK jako kartoteka magazynowa.
Wpisano odbiorców, do których wysyłane są opakowania.
ile mieli kartotek i ile czasu zajęło wprowadzenie danych?
Etap 1: Wybór technologii oznakowania
Przedstawiliśmy firmie do wyboru dwie metody oznakowania swoich 1500 paleto-pojemników:
Kody QR – rozwiązanie ekonomiczne
- Koszt dwóch wytrzymałych kodów QR na opakowaniu – około 2 zł
- Możliwość nadrukowania logo i nazwy firmy na etykiecie,
Łatwe ponowne drukowanie etykiet w przypadku uszkodzenia
RFID – technologia radiowa zbliżeniowa
- Koszt znacznika RFID: około 10-20 zł
- Odczyt z odległości 2-4 metra
- Szybki zwrot inwestycji dzięki znacznej oszczędności czasu pracy
- Specjalne wzmocnione znaczniki dla trudnych warunków (chemikalia, metal, transport).
Nasz klient wybrał znakowanie RFID jako wytrzymalsze, wygodniejsze dla pracowników i oszczędzające więcej czasu.
Etap 2: Rejestracja obrotu kolektorem mobilnym RFID
Najważniejszym elementem systemu PWSK była rejestracja przepływu paleto-pojemników za pomocą mobilnych kolektorów danych.
Proces skanowania
- Każdy pojemnik wychodzący do kontrahenta był skanowany – operacja trwała kilka sekund,
- System rejestrował wydania (pojemniki opuszczające firmę),
- Automatyczne rejestrowanie zwrotów (pojemniki powracające) wraz z dokumentacją fotograficzną ich stanu,
- Funkcja szybkich zwrotów dla dużych partii powracających palet.
Etap 3: Automatyczne alerty o zaleganiu pojemników
Monitorowanie terminowości zwrotów
System umożliwił konfigurację alertów e-mailowych do kontrahentów, którzy nie zwrócili pojemników w terminie. Przykładowo, po 60 dniach od wydania system automatycznie wysyłał cotygodniowe przypomnienia z numerami zalegających palet. Funkcja ta znacząco ograniczyła straty i poprawiła terminowość zwrotów.
Monitorowanie terminów przydatności
Kontrola ograniczonego czasu użyteczności opakowań zwrotnych i zapobieganie wykorzystywaniu pojemników po terminie.
Etap 4: Likwidacja i pełna historia pojemników
- W przypadku wykupu lub likwidacji zniszczonego pojemnika system generował odpowiedni protokół.
- Cała historia każdego opakowania – od rejestracji, przez wydania i zwroty, po likwidację – jest dostępna do wglądu.
Efekty wdrożenia rozwiązania firmy PWSK
Zwrot z inwestycji
Klient jest bardzo zadowolony szybkim zwrotem z tej inwestycji:
- Redukcja kosztów o 30-40%
- Oszczędności na kosztach pracy dzięki automatyzacji
- Przejrzyste rozliczenia z kontrahentami
- Brak ryzyka opóźnień w produkcji z powodów logistycznych
Wdrożenie systemu Narzędziownia firmy PWSK do kontroli paleto-pojemników zwrotnych okazało się strategiczną inwestycją dla firmy produkcyjnej. Klient nie tylko rozwiązał problemy utraty pojemników, ale również przyniósł wymierne ograniczenie wydatków.
Uzyskaj darmowy dostęp do programu
- Zobacz, jak program może wspomóc Twoją firmę
- Kontroluj stany magazynowe i pobrania pracowników
- Prowadź przeglądy techniczne
Sprawdź również:
