Jak opanować narzędzia w ekstremalnych warunkach? RFID w Kopalni Soli "Wieliczka"
Kopalnia Soli „Wieliczka” wpisana na Listę Światowego Dziedzictwa UNESCO jest jednym z najstarszych przedsiębiorstw w Europie. Zakładem produkcyjnym była już w XIII wieku, do dziś jest czynnym zakładem górniczym pełniąc jednocześnie funkcję edukacyjno-turystyczną. Ze swym ogromnym dziedzictwem kultury materialnej i bogactwem przyrody nieożywionej podziemna Wieliczka stanowi unikatowy w skali światowej zabytek.
Wyzwanie podziemnego świata:
uporządkowanie gospodarki narzędziowej
w ekstremalnych warunkach solnych
Specyfika pracy w kopalni soli to nie tylko logistyczne wyzwanie polegające na obsłudze pracowników naziemnych i zjazdowych, ale również walka z naturą w podziemnym labiryncie w trudnym środowisku o bardzo wysokim zasoleniu.
Praca zmianowa. Potrzeba wydawania sprzętu na nocnej zmianie samoobsługowej, gdy obsługa narzędziowni jest nieobecna.
System RFID odporny na sól i czas
1. Program Narzędziownia i znakowanie RFID
Zaproponowaliśmy wdrożenie oparte na technologii RFID oraz autonomicznym stanowisku wydawczym, które przeniosło kontrolę nad sprzętem na zupełnie nowy poziom.
Z uwagi na trudne warunki zrezygnowaliśmy ze zwykłych etykiet na rzecz specjalistycznych tagów RFID odpornych na uszkodzenia mechaniczne i agresywne środowisko. Oznakowaniu podległy głównie elektronarzędzia takie jak szlifierki, wkrętarki, wycinarki, przycinarki.
Moduł “Ewidencja eksploatacji” rejestruje wszystkie informacje dotyczące serwisu sprzętu i elektronarzędzi – od informacji przez kogo i kiedy sprzęt był naprawiany, po zakres i koszt naprawy. Daje to pełen wgląd w sumaryczne koszty serwisu, co przekłada się na wiedzę, czy naprawa sprzętu jest opłacalna, czy też sprzęt powinien być przeznaczony do likwidacji. Dodatkowo Narzędziownia zapewnia automatyczny nadzór terminów gwarancji.
Dzięki instalacji stanowiska samoobsługowego ToolBox firmy PWSK, magazyn narzędzi (narzędziownia) działa nawet wtedy, gdy nie ma w niej pracownika wydającego. To intuicyjne stanowisko (kiosk samoobsługowy) pozwala pracownikowi na samodzielną identyfikację za pomocą karty pracowniczej, która jest formą podpisu elektronicznego. System w sposób czytelny prowadzi na ekranie użytkownika przez proces pobrania i zwrotu narzędzia. Kiosk rejestruje każdą operację w czasie rzeczywistym.
Umieszczona w pomieszczeniu kamera dodatkowo dokumentuje zdarzenia na trzeciej zmianie.
Stanowisko samoobsługowe w postaci kiosku rejestrującego pobrania i zwroty narzędzi jest coraz częściej spotykanym rozwiązaniem, które przenieśliśmy do środowiska przemysłowego – do magazynu narzędzi.
Efekty wdrożenia
Rejestracja historii wypożyczeń i eksploatacji. Pełna historia użytkowanego sprzętu, dzięki rejestracji w systemie Klient dokładnie wie, kto, gdzie i jak długo użytkuje dany sprzęt oraz jak często dany sprzęt wymaga naprawy.
Trwała i jednoznaczna identyfikacja. Zastosowanie technologii RFID pozwoliło na bezproblemowe i trwałe oznakowanie narzędzi funkcjonujących w agresywnym środowisku o wysokim zasoleniu
Stały nadzór elektronarzędzi. Każdy termin obowiązkowego przeglądu jest rejestrowany, a blokady w programie zapobiegają przypadkowemu pobraniu tego narzędzia. Specjalne alerty wyświetlane na pulpicie programu są przesyłane mailem do osób odpowiedzialnych, informując o zbliżających się lub przekroczonych terminach przeglądów. Wpływa to na wzrost bezpieczeństwa BHP pracowników i zmniejsza ryzyko wypadków.
Automatyzacja i cyfryzacja procesów. Odciążenie pracowników administracyjnych i magazyniera. Eliminacja błędów ręcznego wpisywania danych, eliminacja papieru i Excela. Uproszenie generowania listy zakupowej i sporządzania zestawienia stanów magazynowych.
Wsparcie systemu zmianowego. zapewnienie ciągłości pracy na trzeciej zmianie dzięki wdrożeniu stanowiska samoobsługowego ToolBox. Gwarantuje dostęp pracownikom do narzędzi pracy w trybie 24/7, obniża koszt dodatkowych etatów.
Podwyższone BHP. Bezpieczne narzędzia i mniejsze ryzyko wypadków dzięki kontroli terminów przeglądów technicznych i dopuszczeń.
Wdrożenie objęło początkowo kilkaset narzędzi i kilkunastu pracowników, z szybkim przeskalowaniem do kilkudziesięciu użytkowników.
Dzięki wdrożeniu, Kopalnia Soli “Wieliczka” zyskała narzędzie do realnego zarządzania majątkiem w warunkach, w których inne systemy zawodzą. To dowód na to, że technologia RFID jest w stanie przetrwać nawet w najbardziej wymagającym kopalnianym mikroklimacie.
Uzyskaj darmowy dostęp do programu
- Zobacz, jak program może wspomóc Twoją firmę
- Kontroluj stany magazynowe i pobrania pracowników
- Prowadź przeglądy techniczne
Sprawdź również:
