16.06.2025 (aktualizacja: 18.06.2025)
Jak magazynier zaoszczędził 97% czasu dniówki? ECO POINT
Kiedy firma Eco Point szukała systemu do ewidencji narzędzi i sprzętu, miała jasno określony cel. Nie chodziło o wdrażanie skomplikowanych rozwiązań ani o rewolucję, która wywróci codzienną pracę do góry nogami. Chciała ewolucji.
Codzienna praca firmy polega na czyszczeniu zbiorników, transporcie oraz utylizacji odpadów. Także tych niebezpiecznych na jednostkach pływających, w naziemnych instalacjach przemysłowych, w rafineriach, bazach paliw, zakładach chemicznych.
W tak wymagających warunkach pracy, wszystko musi działać bez zarzutów – pracownicy muszą mieć dostęp do środków ochrony, sprzęt musi być w odpowiednim miejscu i czasie, a kierownictwo musi mieć dostęp do sprawnej kontroli wydań.
Zaczęło się od papierów i zgubionych latarek
Przed wdrożeniem Narzędziowni cała ewidencja narzędzi i materiałów opierała się na papierowych zapisach. Niby działało, ale tylko na papierze.
„Największy problem? Nie wiedzieliśmy dokładnie, co i ile wydano pracownikom, a jeszcze trudniej było sprawdzić, co zostało w magazynie.”
– Agnieszka Kiedrowska,
Kierownik transportu i logistyki/ Specjalista ds. BHP i środowiska
Zdarzało się, że zaginęło urządzenie, którego później nie sposób było znaleźć. Wiadomo tylko, że ktoś je zabrał. Ale kto, kiedy i czy oddał? Tego już nie wiedział nikt.
W ECO POINT jedna specjalistyczna latarka wahała się w cenie około 100-200 zł za sztukę. Gdy ginęło ich kilkadziesiąt miesięcznie, skala problemu stała się poważna. Do tego dochodził temat niezwykle newralgicznych środków ochrony BHP, takich jak specjalistyczna odzież, maski, okulary ochronne i rękawiczki.
To był moment, kiedy zapadła decyzja: trzeba to wszystko uporządkować.
Z czym zmagała się firma przed wdrożeniem programu
Brak jasnej informacji o tym, jakie narzędzia i środki ochrony BHP zostały wydane i ile pozostało w magazynie.
Brak odpowiedzialności – nie było wiadomo, kto pobrał dane narzędzie, ani gdzie się ono znajduje.
Nieaktualna, trudna do utrzymania i czasochłonna papierowa dokumentacja.
Zguby i straty pieniędzy przez niekontrolowane wydania sprzętów i nadmiarowe zakupy.
Dlaczego akurat Narzędziownia firmy PWSK?
Program Narzędziownia ma możliwość sprawdzania historii wydań i zwrotów z różnych perspektyw: od strony konkretnego narzędzia, konkretnego pracownika albo całej budowy. Tego właśnie szukała firma ECO POINT.
„Kluczowym czynnikiem, który wyróżnił system magazynowy Narzędziownia PWSK na tle konkurencji, była możliwość pełnej kontroli nad stanami magazynowymi w czasie rzeczywistym, kontrola wydań i zwrotów, a także przejrzysty interfejs użytkownika.
Dodatkowo duże znaczenie miała dostępność wsparcia technicznego oraz łatwość integracji z już istniejącymi procesami w naszej firmie. Te elementy przekonały nas, że jest to rozwiązanie nie tylko nowoczesne, ale i praktyczne. „
– Agnieszka Kiedrowska,
Kierownik transportu i logistyki/ Specjalista ds. BHP i środowiska
ECO POINT potrzebował partnera, który nie tylko sprzeda licencję, ale pomoże we wdrożeniu, doradzi i będzie dostępny w awaryjnych sytuacjach, na co najlepszym dowodem są słowa Klienta:
“Otrzymywaliśmy konkretne odpowiedzi i skuteczne wsparcie w razie potrzeby. Konsultanci PWSK wykazali się dużą wiedzą, cierpliwością oraz otwartością na nasze potrzeby, co znacznie ułatwiło adaptację systemu w naszej organizacji.”
Jakie moduły Narzędziowni wspierają pracę w ECO POINT?
Efekt? Dokładnie 97,6% oszczędności czasu
Nie chodzi tylko o cyfry, choć te też robią wrażenie, ale o komfort… Program Narzędziownia uporządkował codzienną pracę w ECO POINT, która wcześniej działała „na czuja”, co zabierało nieprawdopodobną ilość czasu.
Pracownicy chwalą przejrzystość i prostotę obsługi, a kierownictwo łatwą kontrolę ruchów i stanów magazynowych.
„System Narzędziownia spotkał się z dużym entuzjazmem i jest postrzegany jako wartościowa inicjatywa, która wspiera rozwój organizacji.”
– Sara Lemańska
Dyrektor operacyjny
Dziś ECO POINT nie tylko nie wyobraża sobie pracy bez systemu, ale sam chętnie poleca Narzędziownię dalej.
„W chwili obecnej dysponujemy przejrzystą i uporządkowaną bazą naszych narzędzi, a sprawdzenie bądź wyraportowanie potrzebnych nam informacji zajmuje kilka sekund.”
– Mariusz Lemański
Prezes Zarządu
Praca po wdrożeniu Narzędziowni:
Pełna kontrola nad sprzętem i narzędziami. Kierownictwo widzi, co się dzieje bez dzwonienia do magazyniera.
Zamiast spisywać wszystko z głowy i szukać winnych zgubionych narzędzi, widać czarno na białym: kto, co i kiedy.
Wyraźne przypisanie odpowiedzialności – wiadomo, kto co pobrał i na jaką budowę. To ograniczyło straty i zaoszczędziło pieniądze na zakupy.
Raportowanie trwa kilka sekund. Narzędziownia pomaga rozliczać pracowników z pobranego asortymentu BHP, narzędzi także tych odchodzących z pracy.
Osiągnięcie pełnej kontroli nad stanem magazynu
W ECO POINT przez długi czas prowadzono ewidencję w formie papierowej, ale zaczęło to przeszkadzać w rozwoju firmy.
Stało się źródłem zbędnych, nadmiernych kosztów. Brakowało bieżącego podglądu, jakie narzędzia, materiały i środki BHP zostały wydane i zużyte, a jaki są dostępne na magazynie.
Narzędziownia uprościła pracę z narzędziami, dała dostęp do informacji o stanie magazynu narzędzi i materiałów oraz o koniecznych zakupach w stanie rzeczywistym.
Program firmy PWSK doskonale sprawdza się w zarządzaniu licznym majątkiem wykorzystywanym na wielu lokalizacjach.
Uzyskaj darmowy dostęp do programu
- Zobacz, jak program może wspomóc Twoją firmę
- Kontroluj stany magazynowe i pobrania pracowników
- Prowadź przeglądy techniczne
Sprawdź również:
