Normy szczelności IP – co oznaczają i jak dobrać je do warunków pracy?
Normy szczelności IP (Ingress Protection Rating) zostały stworzone przez Europejski Komitet Normalizacji Elektroniki w celu sklasyfikowania urządzeń elektronicznych pod względem przydatności do pracy w warunkach narażenia na niepożądane czynniki takie jak pył, czy woda.
Jak czytać oznaczenie IP?
Oznaczenie IP składa się z dwóch cyfr. Pierwsza informuje o ochronie przed ciałami stałymi (np. kurzem), druga o ochronie przed wodą. Im wyższa cyfra, tym wyższy poziom ochrony.
Pierwszy znak kodu IP (IPx0): zabezpieczenie przed ciałami stałymi (zgodnie z PN-EN 60529:2003):
x – brak ochrony
1 – ochrona przed ciałami o wielkości ponad 50 mm (przypadkowy dotyk dłonią)
2 – ochrona przed ciałami o wielkości ponad 12,5 mm (przypadkowy dotyk palcem)
3 – ochrona przed ciałami o wielkości ponad 2,5 mm (przypadkowy dotyk drutem lub wkrętakiem)
4 – ochrona przed ciałami o wielkości ponad 1 mm (cienkie narzędzie, cienki przewód)
5 – ochrona przed wnikaniem pyłu w ilościach zakłócających pracę urządzenia
6 – całkowita ochrona przed wnikaniem pyłu
Drugi znak (IP0x): zabezpieczenie przed wnikaniem wody (zgodnie z PN-EN 60529:2003):
x – brak ochrony
1 – ochrona przed kroplami wody spadającymi pionowo (z kondensacji)
2 – ochrona przed kroplami wody padającymi na obudowę pod kątem 15° od pionu
3 – ochrona przed kroplami wody padającymi pod kątem 60° od pionu
4 – ochrona przed kroplami padającymi pod dowolnym kątem, ze wszystkich stron (deszcz)
5 – ochrona przed strumieniem wody z dowolnego kierunku
6 – ochrona przed silnymi strumieniami wody lub zalewaniem falą z dowolnego kierunku
7 – ochrona przed zalaniem przy zanurzeniu na taką głębokość, aby dolna powierzchnia obudowy znajdowała się 1 m pod powierzchnią
8 – ochrona przed zalaniem przy ciągłym zanurzeniu i zwiększonym ciśnieniu wody (1 m głębokości)
9 – ochrona przed zalaniem strugą wody pod ciśnieniem (80-100 barów, o temperaturze do +80 °C) zgodnie z normą DIN 40050.
Najczęstsze pytania o normy IP:
Czy wyższa klasa IP zawsze oznacza lepsze urządzenie?
Nie zawsze. Wyższa klasa IP oznacza większą odporność na czynniki zewnętrzne, ale często wiąże się z wyższą ceną i większą wagą sprzętu. Kluczowe jest dopasowanie klasy IP do realnych warunków pracy, a nie wybieranie „najwyższej na wszelki wypadek”.
Jaka klasa IP wystarczy do zastosowań biurowych?
W typowych warunkach biurowych w zupełności wystarczają urządzenia o klasie IP20–IP22. Zapewniają one podstawową ochronę przed przypadkowym dotykiem i niewielką ilością wilgoci, np. skraplającą się parą wodną.
Jaka norma IP jest odpowiednia do przemysłu?
W środowiskach przemysłowych najczęściej stosuje się urządzenia o klasach IP54, IP65 lub IP67. Zapewniają one ochronę przed pyłem, kurzem oraz wodą, w tym myciem urządzeń pod ciśnieniem.
Czy IP65 i IP67 to duża różnica?
Tak. IP65 chroni przed pyłem i strumieniem wody, natomiast IP67 dodatkowo umożliwia krótkotrwałe zanurzenie urządzenia w wodzie. Ma to znaczenie np. w zakładach, gdzie istnieje ryzyko zalania sprzętu.
Jak dobrać odpowiednią klasę IP do warunków pracy?
Urządzenia stosowane w przemyśle powinny spełniać przynajmniej następujące normy szczelności:
- IP54
- IP65
- IP67
Obecnie technologia uszczelniania sprzętu elektronicznego szybko się rozwija. Obiekty spełniające normy IP54 i IP65 to już nie tylko specjalne komputery czy szafy przemysłowe pozwalające na umieszczenie we wnętrzu komputera klasy PC.
Coraz częściej można również spotkać się z laptopami (Getac M230N, NoteStar NB9213) lub urządzeniami PDA (GETAC PS236), które potrafią sprostać wyższym niż standardowym dla tej klasy sprzętu normom.
Ewidencja narzędzi w trudnych warunkach – jak RFID i etykiety radzą sobie w przemyśle?
Nawet w najtrudniejszych warunkach pracy przy dużym zapyleniu, wilgoci czy regularnym myciu sprzętu możliwe jest skuteczne prowadzenie ewidencji narzędzi i wyposażenia. Duże znaczenie ma tu odpowiedni dobór znaczników RFID lub etykiet, dostosowanych do środowiska, w którym są używane.
W ofercie PWSK dostępne są rozwiązania przeznaczone do pracy w przemyśle, gdzie standardowe oznaczenia zawodzą: odporne na wodę, kurz, temperaturę i uszkodzenia mechaniczne. Dzięki temu identyfikacja i kontrola narzędzi może być prowadzona sprawnie i bezpiecznie, niezależnie od warunków, w jakich funkcjonuje zakład.


