Jak kontrolować paletopojemniki w firmie produkcyjnej? Wdrożenie systemu Narzędziownia
Firmie produkcyjnej ginęły paletopojemniki
Przykładowo, wartość przetrzymywanych przez kontrahentów 20 sztuk drogich pojemników wynosiła nawet 18 000 zł, co czyniło problem dotkliwy finansowo.
Cel wdrożenia ewidencji palet zwrotnych
Firma produkcyjna zdecydowała się na wdrożenie cyfrowej ewidencji paleto-pojemników zwrotnych, który miał zapewnić:
Jak wyglądał przebieg wdrożenia?
Etap 0: Przygotowanie spisu posiadanych pojemników
Każda paleta została zarejestrowana w systemie do ewidencji pojemników zwrotnych firmy PWSK jako kartoteka magazynowa.
Wpisano odbiorców, do których wysyłane są opakowania.
Etap 1: Wybór technologii oznakowania
Przedstawiliśmy firmie do wyboru dwie metody oznakowania swoich 1500 paleto-pojemników:
Kody QR – rozwiązanie ekonomiczne
- Koszt dwóch wytrzymałych kodów QR na opakowaniu – około 2 zł
- Możliwość nadrukowania logo i nazwy firmy na etykiecie
- Łatwe ponowne drukowanie etykiet w przypadku uszkodzenia
RFID – technologia radiowa zbliżeniowa
- Koszt znacznika RFID: około 10-20 zł
- Odczyt z odległości 2-4 metra
- Szybki zwrot inwestycji dzięki znacznej oszczędności czasu pracy
- Specjalne wzmocnione znaczniki dla trudnych warunków (chemikalia, metal, transport).
Nasz klient wybrał znakowanie RFID jako wytrzymalsze, wygodniejsze dla pracowników i oszczędzające więcej czasu.
Etap 2: Rejestracja obrotu kolektorem mobilnym RFID
Najważniejszym elementem systemu PWSK była rejestracja przepływu paleto-pojemników za pomocą mobilnych kolektorów danych.
Proces skanowania
- Każdy pojemnik wychodzący do kontrahenta był skanowany – operacja trwała kilka sekund,
- System rejestrował wydania (pojemniki opuszczające firmę),
- Automatyczne rejestrowanie zwrotów (pojemniki powracające) wraz z dokumentacją fotograficzną ich stanu,
- Funkcja szybkich zwrotów dla dużych partii powracających palet.
Etap 3: Automatyczne alerty o zaleganiu pojemników
Monitorowanie terminowości zwrotów
System umożliwił konfigurację alertów e-mailowych do kontrahentów, którzy nie zwrócili pojemników w terminie. Przykładowo, po 60 dniach od wydania system automatycznie wysyłał cotygodniowe przypomnienia z numerami zalegających palet. Funkcja ta znacząco ograniczyła straty i poprawiła terminowość zwrotów.
Monitorowanie terminów przydatności
Kontrola ograniczonego czasu użyteczności opakowań zwrotnych i zapobieganie wykorzystywaniu pojemników po terminie.
Etap 4: Likwidacja i pełna historia pojemników
- W przypadku wykupu lub likwidacji zniszczonego pojemnika system generował odpowiedni protokół.
- Cała historia każdego opakowania – od rejestracji, przez wydania i zwroty, po likwidację – jest dostępna do wglądu.
Efekty wdrożenia rozwiązania firmy PWSK
Zwrot z inwestycji wdrożenie ewidencji paletopojemników zwrotnych
Klient jest bardzo zadowolony szybkim zwrotem z tej inwestycji:
- Redukcja kosztów o 30-40%
- Oszczędności na kosztach pracy dzięki automatyzacji
- Przejrzyste rozliczenia z kontrahentami
- Brak ryzyka opóźnień w produkcji z powodów logistycznych
Wdrożenie systemu Narzędziownia firmy PWSK do kontroli paleto-pojemników zwrotnych okazało się strategiczną inwestycją dla firmy produkcyjnej. Klient nie tylko rozwiązał problemy utraty pojemników, ale również przyniósł wymierne ograniczenie wydatków.
Uzyskaj darmowy dostęp do programu
- Zobacz, jak program może wspomóc Twoją firmę
- Kontroluj stany magazynowe i pobrania pracowników
- Prowadź przeglądy techniczne
Sprawdź również:
